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倉庫管理員的獨門秘籍人是所有管理的核心,使用合適的人是提高庫存準確率的必要條件。每個管理者對使用怎樣的人都有自己的看法,以下為幾點經驗: A、看不懂的人不用:管理者的經驗一定要看準人,有時管理者面試的人員是超出經驗認知范圍的,那么不論好與壞,不用最安全。 B、黃牌警示:當出現1次大的錯誤的時候必須當面談話警告,如果再犯第2次錯誤必須走人。管理最忌軟弱,內心不狠的人是做不好管理的。 C、方法總比困難多:管理者處理事務的能力是影響團隊士氣的直接因素,困難很多方法更多,授人以魚不如授人以漁。 管理不好要為自己的錯誤買單,也就是說庫存不準的時候,相關人員按照貨物的銷售價格掏現金進行買單,提高庫存準確率的意識。這是某企業倉庫管理的核心方法,當時1000萬的庫存數量差異率控制在800pcs左右,錯誤率差不多是萬分之0.8。當庫存不準確影響的是實際金錢的時候,每個人都會更加用心的對待每一個操作動作。 倉庫管理要照流程操作。系統流程跟標準流程相符,關閉“捷徑”閥門,例核單后打單和打單后核單,2個方法都沒有錯,但不要給操作人員選擇的機會,關閉“捷徑”閥門,按照系統中規定的操作流程作業,減少錯誤發生的機會。 管理者每天至少巡視1次各崗位的操作是否按照標準流程操作,有人提出更加合理有效的方案的時候,要耐心的聽,想明白以后答復方案提出者。任何沒有經過驗證的方案,不能擅自操作。 盤點前要將所有的賬務全部處理完畢,不能留單不處理,將所有借條全部追回或開單沖賬;盤點中發現盤點差異要以《盤點差異數據表》的形式向倉庫負責人反饋,由其安排人員復盤解決,同時要對差異較大的貨品進出臺賬進行查詢,查看是否存在重復入賬的現象,或者出入賬錯誤的現象。 盤點時差異較大的原因,就在于裝箱數量不統一,如有的箱裝6套、有的箱裝7套,這樣很容易出現盤點差異。此外,有些空箱或已開箱的當成整箱在計算,也是導致產生盤點差異的重要原因。 同款貨品堆放在一起,不要分開放置;不是同款的貨品不能混放在一起,要隔開并用物控卡與標示牌進行標示說明;貨品擺放要規范,統一規定每一層堆放的箱數、統一規定堆放的層數,便于計算箱數;散裝貨品必須放在貨品堆碼的前面便于拿取的位置,不能隨意亂放。 上一篇找靠譜的人來減少倉庫風險下一篇托盤貨架的優劣參考 |